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爐篦條的使用工況及失效原因分析

作者:江蘇華洋電力機械制造有限公司 發(fā)布時間:2021-11-09

  在爐篦條使用過程中,其常處于含有水蒸氣、CO2、氧等的熱廢氣環(huán)境之下,當達到燒結終點時篦條的溫度相當高(有時高達900℃以上)而在回車道上篦條又受到急劇冷卻,且受熱、冷卻的過程反復循環(huán),在這種環(huán)境下,爐篦條表面發(fā)生嚴重氧化,形成的氧化皮逐漸開裂,經(jīng)燒結礦磨損,運轉中相互撞擊,使篦條逐漸損壞。
 (1)爐篦條在工作中受到空氣的高溫氧化,表層氧化后脫落,使篦條之間間隙變大,當間隙超過8mm時篦條失效。氧化的初期伴隨著生長過程,篦條之間間隙變小,通風性變差,也可導致篦條失效。
 (2)燒結機在工作時采用無鋪底料工作時,在高溫下會有低熔點物質黏附在篦條上,此時篦條間隙變小,通風變差,篦條失效。
 (3)篦條在長時間高溫和應力的作用下會發(fā)生蠕變,當蠕變超過一定的尺寸篦條失效。
 (4)由于篦條韌性差,受到撞擊而斷裂。
 (5)爐篦條受到燒結礦的磨損而失效。
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