彎頭直管的成型工藝

      沖壓彎頭的品質(zhì)是比較穩(wěn)定的，當(dāng)胎具定型后，就不易出現(xiàn)缺陷了。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。但是要接管的厚度是固定的，減壁也就是坡口機(jī)把內(nèi)徑的厚度減到需要的厚度。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用碳鋼彎頭焊條。
　　沖壓彎頭成型工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓浸染下橫截面由多邊形漸漸釀成圓，從而成為一個圓形環(huán)殼。兩個特殊造型的環(huán)狀彎頭袋從兩側(cè)對軸進(jìn)行密封。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。